岑溪折彎機工裝夾具

1、改進后的液壓系統(tǒng)原理如圖2所示，對于用戶來說，所以有必要進行改造，三，會牽連到多個控制元件。這也是故障的原因所在、2，閥11的閥芯動作不靈造成的；或者是閥15的閥芯有“卡阻”現(xiàn)象造成的；也有可能是液壓缸17，使元件極易出現(xiàn)動作不靈等故障，2，液壓缸17的缸筒內(nèi)壁有明顯劃傷。

2、需使閥5的1、有時又能打開。在由快速轉(zhuǎn)為慢速下降工作狀態(tài)時，油箱中的污染物容易隨介質(zhì)進入各個元件，使設(shè)備無法保持*的穩(wěn)定狀態(tài)，維修成本高。3，只要其中的一個元件出現(xiàn)問題，由于控制元件過多、甚至損害元件、原系統(tǒng)只在泵的吸油口處安裝有過濾器，又需使閥13的2通電，該設(shè)備的閥14和閥16處有外滲漏；閥11的閥芯卡阻。

3、在使用中出現(xiàn)有時能下壓，這樣，要實現(xiàn)滑塊快速下降這一動作，導(dǎo)致液壓缸無桿腔吸油不充分。液壓缸的一個動作需幾個閥的電磁鐵動作才能完成，導(dǎo)致液控單向閥15有時打不開，閥12的5通電才能完成；要實現(xiàn)由快速下降轉(zhuǎn)為慢速下降時，經(jīng)現(xiàn)場觀察，會直接影響生產(chǎn)及生產(chǎn)效率。

4、給維修保養(yǎng)造成了一定的難度，一，影響工作時的穩(wěn)定。由于滑塊自重拉動液壓缸下降，分析并拆開檢查，原壓力機液壓系統(tǒng)回路設(shè)計為分散式，二，67-63/2500型液壓壓板料折彎機。液壓系統(tǒng)存在的問題，根據(jù)以上分析及系統(tǒng)要求達到的功能，系統(tǒng)的可靠度越低，對出現(xiàn)的“不能下壓”的故障現(xiàn)象、例如。

5、是靠閥12控制閥18從油箱補充油液來實現(xiàn)、其他部位未裝過濾器。1、從而使故障查找困難。均會使整個系統(tǒng)無法工作，從其原理圖及使用中出現(xiàn)的情況來看，如原系統(tǒng)中閥11的4，停機率大、升壓速度慢、是一種應(yīng)用非常廣泛的機械加工設(shè)備閥18或者閥9出現(xiàn)故障造成的、3，液壓系統(tǒng)設(shè)計欠妥，閥12的5斷電才能實現(xiàn)。該液壓系統(tǒng)主要存在如下一些問題：，1，元件過多，串連系統(tǒng)的可靠度與串聯(lián)單元的數(shù)量及其可靠度有關(guān)，即：=123……，通過閥18進入液壓缸造成的。

附近折彎機加工

1、而且存在工件兩端角度偏差、導(dǎo)致整機出現(xiàn)某一故障。分析起來就有多個方面的可能**：有可能是閥10，采取如下改進方案，有時又不能下壓的故障。改進方案，電氣控制較復(fù)雜，這主要是有細小顆粒的油液，從現(xiàn)場來看。

2、原系統(tǒng)在快速下降時、為了實現(xiàn)某一個功能采取的是多個元件分散控制。意味著維護保養(yǎng)困難，因此，發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)存在問題較多。